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膜結垢的原因：
由于反滲透（RO）膜元件沉積在膜表面上，因此它們隨著時間的流逝而變得結垢，膜被阻塞，RO滲透物流速降低。通常，由于礦物質在被污垢捕獲時會進一步濃縮在膜表面，因此滲透性電導率也會增加，沉積物可以是礦物垢，淤泥，有機化合物或細菌。
礦物水垢出現(xiàn)在反滲透系統(tǒng)的最后一個膜中，因為這是礦物高度濃縮的地方，因此最有可能沉淀出來。結垢最常見的是碳酸鈣，硫酸鈣，硫酸鋇或二氧化硅（盡管在某些情況下其他化合物也可能結垢）。
淤泥污垢在反滲透系統(tǒng)的第一批膜中最為普遍。隨著水滲透通過膜，淤泥顆粒沉積在膜表面上。
有機污垢在反滲透的第一批膜中也最為普遍，其影響與淤泥污垢非常相似。
細菌淤積開始于淤泥淤積的相同方式–單個細菌在膜表面的沉積。但是，細菌會隨著時間的流逝而擴散，并散發(fā)出一種“粘液”來保護自己。該粘液進一步覆蓋了膜表面，并可能迅速堵塞進料隔片并阻塞進料流。
有兩種常規(guī)的膜清潔方法。首先是預測性或預防性清潔。使用這種方法，可以在結垢的影響變得明顯之前定期進行膜清潔。在污垢被壓實之前將其清除即可使其更容易清潔膜表面，并在設計條件下保持反滲透性能。
膜清洗標準：
反應性清潔方法要等到膜性能明顯下降后才能開始清潔。通常，操作人員會等到RO無法滲透足夠的水或滲透水的質量達到警報極限后再進行清潔。但是，在發(fā)生以下任何一種情況時，必須清潔膜元件：
標準化滲透流量減少10-15％
標準化滲透物總溶解固體（TDS）增加10-15％
進料和廢料之間的標準壓降提高10-15％
使用歸一化參數(shù)很重要，因為這些參數(shù)會考慮進水條件的不斷變化。進料水TDS，水溫，工作壓力和系統(tǒng)回收率均會影響滲透液流量，滲透物TDS和壓降，因此很難確定這些參數(shù)中的任何變化是否是由于膜污染或運行變化引起的。歸一化計算（可從所有膜制造商處以電子表格格式獲得）消除了操作條件的影響，從而可以隨時間比較實際的膜性能。
膜清洗建議：
在任何情況下，都不允許系統(tǒng)的標準化參數(shù)變化超過20％。如果允許結垢進行得太遠，則可能變得非常困難或無法消除，在這些情況下，更換膜是唯一的選擇。
膜清潔通常是將膜元件留在其壓力室中進行（就地清潔或CIP）。將CIP橇連接到RO膜陣列，并使清潔溶液循環(huán)通過膜元件。CIP橇通常包括水箱，循環(huán)泵，加熱器和筒式過濾器。儲罐允許混合清潔溶液，泵使清潔溶液循環(huán)通過膜，加熱器加熱清潔溶液以加速清潔作用，并且濾筒過濾器去除從膜釋放的顆粒物。
低pH（酸性）清潔劑可去除大多數(shù)礦物垢。高pH（苛性堿）清潔劑可去除有機物和細菌的結垢。洗滌劑可清除淤泥。通常，依次使用低pH值和高pH值的清潔劑。使用通用化學品通常可以得到結果，但是專有清潔劑通常可以提供更好的結果，并覆蓋更廣泛的污垢。
清潔效果需要足夠的流量通過膜元件。每個元件都有清潔流量范圍規(guī)格。流量太少會導致清潔效率低下或不足。過多的流量會損壞膜元件。這就是為什么RO的各個階段相互獨立地進行清理的原因。具有6個壓力外殼的級比具有2個壓力外殼的級需要更多的流量。
反滲透膜必須始終使用清潔劑在與所安裝的特定膜兼容的濃度和溫度下進行清潔。每種膜都有已發(fā)布的清潔條件規(guī)范（制造商和膜類型之間存在很大差異）。
為確保反滲透系統(tǒng)有效運行，請務必對可能發(fā)生的結垢類型有充分的了解，定期監(jiān)控標準化性能，并在適當?shù)那鍧崡l件下主動清潔膜。
由于反滲透（RO）膜元件沉積在膜表面上，因此它們隨著時間的流逝而變得結垢。膜被阻塞，RO滲透物流速降低。通常，由于礦物質在被污垢捕獲時會進一步濃縮在膜表面，因此滲透性電導率也會增加。
沉積物可以是礦物垢，淤泥，有機化合物或細菌。
礦物水垢出現(xiàn)在反滲透系統(tǒng)的最后一個膜中，因為這是礦物高度濃縮的地方，因此最有可能沉淀出來。結垢最常見的是碳酸鈣，硫酸鈣，硫酸鋇或二氧化硅（盡管在某些情況下其他化合物也可能結垢）。
淤泥污垢在反滲透系統(tǒng)的第一批膜中最為普遍。隨著水滲透通過膜，淤泥顆粒沉積在膜表面上。
有機污垢在反滲透的第一批膜中也最為普遍，其影響與淤泥污垢非常相似。
細菌淤積開始于淤泥淤積的相同方式–單個細菌在膜表面的沉積。但是，細菌會隨著時間的流逝而擴散，并散發(fā)出一種“粘液”來保護自己。該粘液進一步覆蓋了膜表面，并可能迅速堵塞進料隔片并阻塞進料流。
有兩種常規(guī)的膜清潔方法。首先是預測性或預防性清潔。使用這種方法，可以在結垢的影響變得明顯之前定期進行膜清潔。在污垢被壓實之前將其清除即可使其更容易清潔膜表面，并在設計條件下保持反滲透性能。
反應性清潔方法要等到膜性能明顯下降后才能開始清潔。通常，操作人員會等到RO無法滲透足夠的水或滲透水的質量達到警報極限后再進行清潔。但是，在發(fā)生以下任何一種情況時，必須清潔膜元件：
標準化滲透流量減少10-15％
標準化滲透物總溶解固體（TDS）增加10-15％
進料和廢料之間的標準壓降提高10-15％
使用歸一化參數(shù)很重要，因為這些參數(shù)會考慮進水條件的不斷變化。進料水TDS，水溫，工作壓力和系統(tǒng)回收率均會影響滲透液流量，滲透物TDS和壓降，因此很難確定這些參數(shù)中的任何變化是否是由于膜污染或運行變化引起的。歸一化計算（可從所有膜制造商處以電子表格格式獲得）消除了操作條件的影響，從而可以隨時間比較實際的膜性能。
在任何情況下，都不允許系統(tǒng)的標準化參數(shù)變化超過20％。如果允許結垢進行得太遠，則可能變得非常困難或無法消除。在這些情況下，更換膜是唯一的選擇。
膜清潔通常是將膜元件留在其壓力室中進行（就地清潔或CIP）。將CIP橇連接到RO膜陣列，并使清潔溶液循環(huán)通過膜元件。CIP橇通常包括水箱，循環(huán)泵，加熱器和筒式過濾器。儲罐允許混合清潔溶液，泵使清潔溶液循環(huán)通過膜，加熱器加熱清潔溶液以加速清潔作用，并且濾筒過濾器去除從膜釋放的顆粒物。
低pH（酸性）清潔劑可去除大多數(shù)礦物垢。高pH（苛性堿）清潔劑可去除有機物和細菌的結垢。洗滌劑可清除淤泥。通常，依次使用低pH值和高pH值的清潔劑。使用通用化學品通常可以得到結果，但是專有清潔劑通常可以提供更好的結果，并覆蓋更廣泛的污垢。
清潔效果需要足夠的流量通過膜元件。每個元件都有清潔流量范圍規(guī)格。流量太少會導致清潔效率低下或不足。過多的流量會損壞膜元件。這就是為什么RO的各個階段相互獨立地進行清理的原因。具有6個壓力外殼的級比具有2個壓力外殼的級需要更多的流量。
反滲透膜必須始終使用清潔劑在與所安裝的特定膜兼容的濃度和溫度下進行清潔。每種膜都有已發(fā)布的清潔條件規(guī)范（制造商和膜類型之間存在很大差異）。
為確保反滲透系統(tǒng)有效運行，請務必對可能發(fā)生的結垢類型有充分的了解，定期監(jiān)控標準化性能，并在適當?shù)那鍧崡l件下主動清潔膜。
