維護(hù)保護(hù)膜
必須連續(xù)施加腐蝕抑制劑以在金屬表面上形成并保持保護(hù)膜。初始劑量通常高于維持劑量,以促進(jìn)在陽極或陰極處形成鈍化膜。
監(jiān)控冷卻系統(tǒng)中的腐蝕
腐蝕控制程序的有效性取決于系統(tǒng)金屬的防護(hù)等級(jí)。一種確定方法是定期檢查工廠設(shè)備。然而,等待機(jī)會(huì)之門進(jìn)行檢查可能會(huì)很昂貴,因?yàn)橐坏┌l(fā)生腐蝕損壞,除了維修或更換故障外,幾乎沒有其他選擇。最好在腐蝕問題到達(dá)故障點(diǎn)之前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),以便可以立即采取糾正措施。這可以通過幾種腐蝕監(jiān)控方法來實(shí)現(xiàn)。
腐蝕試樣是監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)腐蝕速率的最簡(jiǎn)單工具。試樣是已知成分的金屬片,它們插入水的旁流中。通過確定特定時(shí)間段(通常為30、60或90天)后金屬試樣的重量損失,可以計(jì)算出腐蝕速率。
腐蝕試樣可用于各種冶金和尺寸。鋼,銅,黃銅,不銹鋼和鋁通常用于大多數(shù)水處理應(yīng)用中。這些樣品長(zhǎng)3英寸,寬½英寸,厚1/16英寸。其他類型和大小的優(yōu)惠券可用于特定應(yīng)用。選擇與系統(tǒng)中要研究的金屬相匹配的金屬樣本。
腐蝕試樣被插入旁路機(jī)架中的系統(tǒng)中。樣板支架由管塞和塑料桿組成,金屬樣板通過尼龍螺栓和螺母固定在塑料棒上。除非使用塑料絕緣墊圈將試樣與緊固件分開,否則不應(yīng)使用金屬緊固件來固定試樣。這樣可以防止在試樣和支架之間發(fā)生電腐蝕。同樣,腐蝕試樣架應(yīng)由PVC管制成,通常為¾”或1”,除非水是熱水,在這種情況下,建議使用黑鐵管。然后將管塞組件插入試樣架中的一個(gè)插槽中。放置試樣的位置,使其薄邊朝向水流(垂直),試樣不接觸管壁,并插入主流中,遠(yuǎn)離湍流。
試樣暴露30、60或90天后,將其取出進(jìn)行分析。初始評(píng)估包括檢查試樣的點(diǎn)蝕,結(jié)節(jié)和沉積跡象。清潔前后的優(yōu)惠券照片有助于將來參考。
最好將優(yōu)惠券在系統(tǒng)中保留至少30天。干凈的試樣腐蝕的速度比與腐蝕環(huán)境達(dá)到平衡的試樣要快得多。暴露時(shí)間少于30天的試片可獲得更高的腐蝕速率。另外,在清潔試樣時(shí)會(huì)引入一些測(cè)試錯(cuò)誤。清潔過程中不可避免地會(huì)除去少量金屬。如果腐蝕引起的實(shí)際金屬損失很小(如進(jìn)行簡(jiǎn)短測(cè)試的情況),則清潔過程中去除的金屬量會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。
在實(shí)驗(yàn)室中,試樣應(yīng)清洗干凈并重新稱重。使用了幾種清潔方法,包括噴砂處理,超聲處理或浸入鹽酸的受抑制溶液中。清潔程序因金屬類型而異。但是,在腐蝕測(cè)試之間進(jìn)行比較分析時(shí),必須使用相同的步驟。
根據(jù)試樣的重量損失和暴露時(shí)間計(jì)算腐蝕速率。
腐蝕率,每年密耳= 22.3 x W
D x A x T
在哪里:
W =體重減輕(以毫克計(jì))
D =以克/立方厘米為單位的金屬比重
A =優(yōu)惠券面積(平方英寸)
T =時(shí)間(天)
記錄了金屬的點(diǎn)蝕,據(jù)報(bào)道這種點(diǎn)蝕的嚴(yán)重程度是最大的點(diǎn)蝕深度,以千分之一英寸(密耳)為單位。凹坑深度用塞尺或顯微鏡測(cè)量。點(diǎn)檢率可以通過以下方式確定:
點(diǎn)蝕率=最大凹坑深度,密耳X 365
時(shí)間,天
評(píng)估腐蝕率
(在90天的測(cè)試中,每年的費(fèi)率以密爾為單位)
金屬 |
優(yōu)秀的 |
好的 |
公平的 |
較差的 |
不能接受 |
低碳鋼管 |
<1 |
1至3 |
3到5 |
5至10 |
> 10 |
低碳鋼HX管 |
<0.2 |
0.2至0.5 |
0.5至1.0 |
1.0至1.5 |
> 1.5 |
銅和合金 |
<0.1 |
0.1至0.2 |
0.2至0.3 |
0.3至0.5 |
> 0.5 |
鍍鋅鋼 |
<2 |
2到4 |
4至8 |
8至10 |
> 10 |
不銹鋼 |
|
<0.1 |
|
|
> 0.1 |
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