為防止 MBR 膜污染,可從以下幾方面著手:

一、優化預處理:
- 過濾懸浮物和顆粒物:在 MBR 系統前設置粗細格柵,去除大的漂浮物和垃圾;采用砂濾,進一步去除細小的懸浮顆粒,降低水中懸浮物含量,防止其堵塞膜孔。
- 去除油脂和脂肪:安裝隔油池,利用油水密度差分離去除廢水中的油脂;也可采用氣浮法,通過向水中通入空氣形成微小氣泡,使油脂附著在氣泡上上浮至水面而被去除。
- 降低有機物含量:使用活性炭吸附,其巨大的比表面積能吸附水中的有機物;采用絮凝沉淀法,投加絮凝劑使水中的有機物形成絮體沉淀去除。
- 控制微生物數量:投加適量的消毒劑,如次氯酸鈉、過氧化氫等,對進水進行消毒,抑制微生物的生長和繁殖,但要注意消毒劑的投加量,避免對后續生物處理過程產生不良影響。
二、調整操作參數:
- 控制膜通量:根據進水水質和膜的性能,合理設置膜通量,避免過高的膜通量導致污染物快速在膜表面沉積。可通過小試或參考類似項目經驗確定適宜的膜通量范圍。
- 優化曝氣強度:提供足夠的曝氣量,形成的氣流可對膜表面進行沖刷,防止污染物沉積;但曝氣量過大也會導致能耗增加和膜的機械磨損,需通過試驗確定最佳曝氣強度。
- 合理設置污泥停留時間(SRT)和水力停留時間(HRT):控制 SRT,避免過長或過短,以維持微生物的活性和代謝平衡,減少難降解有機物和微生物殘骸的積累;根據進水水質和處理要求,優化 HRT,確保廢水在反應器中有足夠的時間進行生物處理,降低污染物濃度。
- 采用間歇運行方式:設置一定的運行和停止時間間隔,在停止運行期間,膜表面的污染物有機會脫落,被水流帶走,減輕膜污染。
三、選擇合適的膜材料和膜組件:
- 膜材料:根據廢水性質選擇親水性好、抗污染能力強的膜材料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。親水性膜材料表面不易吸附有機物和微生物,可降低膜污染的發生幾率。
- 膜組件結構:選擇具有合適孔徑、孔隙率和流道設計的膜組件。例如,較大的孔徑可減少顆粒物質的堵塞;合理的流道設計能使水流在膜表面形成良好的沖刷效果,減少污染物的沉積。
四、加強膜的維護與清洗:
- 物理清洗:定期進行反沖洗,利用過濾后的清水或超濾水從膜的透過側反向沖洗,將膜表面和孔內的污染物沖掉,可每天進行數次;采用氣洗,向膜組件中通入壓縮空氣,通過氣體的攪動和沖刷作用清除膜表面的污染物,可與反沖洗結合進行。
- 化學清洗:根據膜污染的類型,選擇合適的化學清洗劑,如酸性清洗劑(如鹽酸、檸檬酸等)可去除無機鹽垢;堿性清洗劑(如氫氧化鈉、次氯酸鈉等)用于清除有機物和微生物污染。定期進行化學清洗,一般每月或每季度進行一次,具體頻率根據膜污染情況確定。
- 在線清洗和離線清洗相結合:在線清洗方便快捷,可在系統運行過程中進行,能及時清除膜表面的輕度污染物;對于污染較為嚴重的膜,可將膜組件拆卸下來進行離線清洗,以更徹底地去除污染物,恢復膜的性能。
此外,還可通過電場電泳作用抑制負電性生物污染物的吸附沉積,如在系統中施加微電場;或在導電基底上刮膜得到催化導電膜,利用催化劑納米粒子的擴孔作用提高膜通量,從而減緩膜污染。