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反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)、壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質，從而盡快實施檢修和維持等對策。
一、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設計要求；
二、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質下降；
三、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結垢及水質下降現(xiàn)象；
四、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結垢即水質下降現(xiàn)象；
五、O型圈破損引起產(chǎn)水水質下降；
六、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；
七、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結垢現(xiàn)象；
八、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側使產(chǎn)水水質下降；
九、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
十、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞；
十一、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
十二、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
十三、反滲透回收率設計不合理，膜元件數(shù)量偏小；
十四、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質變差；
十五、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染；
十六、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學清洗系統(tǒng)管路中。
長隆科技研發(fā)的反滲透膜專用清洗劑和膜專用阻垢劑，可以解決由高分子有機物、大分子膠體、無機鹽垢、金屬氧化物等引起的膜污染和膜堵塞問題，提升膜設備的運行效率，延長膜設備的使用壽命。
相關內(nèi)容————MBR能防止污泥膨脹嗎？
九、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
十、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞；
十一、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
十二、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
十三、反滲透回收率設計不合理，膜元件數(shù)量偏小；
十四、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質變差；
十五、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染；
十六、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學清洗系統(tǒng)管路中。
長隆科技研發(fā)的反滲透膜專用清洗劑和膜專用阻垢劑，可以解決由高分子有機物、大分子膠體、無機鹽垢、金屬氧化物等引起的膜污染和膜堵塞問題，提升膜設備的運行效率，延長膜設備的使用壽命。
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