在工業(yè)工廠的鍋爐系統(tǒng)運行過程中，管道的內(nèi)壁會積累水垢。這種沉積對管壁的導(dǎo)熱系數(shù)有重要影響;因此，水加熱的時間增加。與金屬相比，沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)較低，導(dǎo)致管壁溫度升高。鱗片的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的十倍甚至百倍，它是用在熱交換器結(jié)構(gòu)上的，這就是為什么它最薄的一層也會產(chǎn)生很大的熱阻，可能會導(dǎo)致蒸汽鍋爐和蒸汽過熱器的管道過熱。這導(dǎo)致形成凸起和孔洞，經(jīng)常造成[1]管斷裂。熱交換效率是由鍋爐的熱交換性能與燃料消耗的比率決定的，隨著熱交換的惡化，通過縮放燃料的數(shù)量來產(chǎn)生估計的溫升，即。，通常會造成效率和能量的損失。為了防止鍋爐系統(tǒng)受到損害，必須清除鍋爐系統(tǒng)上的沉積物和水垢。

在鍋爐給水中發(fā)生各種過程，導(dǎo)致一些化合物的分解和其他化合物的形成分解的鈣。

為了去除結(jié)垢成分，需要對給水進行糾正處理，這是基于以下幾個方面:

(1)供應(yīng)給鍋爐的Са2+和Mg2+陽離子，在給水鍋爐水中存在的各種陰離子的參與下，能形成難溶化合物。其中一些(卡索4,卡西歐3)一般以水垢的形式從受熱面上的溶液中提取。其他(СаСO3,Са3(РO4)2,Са(OН)2相反，它們以懸浮固體的形式釋放出來，形成泥漿，在清洗過程中很容易從鍋爐中除去。這就是為什么在實踐中，當(dāng)形成垢的成分以不粘泥漿的形式產(chǎn)生時，在鍋爐水中應(yīng)該創(chuàng)造這樣的條件。這是可能的，因為設(shè)置特定的離子濃度CO32-和ОН– (堿模式)或РО43 -和ОН– (磷酸鹽模式)及其在鍋爐給水中的維護。

(2)給水污染的另一個來源是運行在冷凝水路徑和鍋爐省煤器中的腐蝕過程：

這個過程的結(jié)果是水通常因氧化鐵而改變，為防止給水腐蝕產(chǎn)品污染方法可以用深度脫氧和堿性介質(zhì)保存：

近年來，無機磷酸鹽被廣泛用作阻垢劑。抑制擴展的幫助下聚磷酸鹽是基于閾值的現(xiàn)象或亞化學(xué)計量的影響發(fā)現(xiàn)XX世紀(jì)30年代,當(dāng)它被發(fā)現(xiàn),六偏磷酸鈉在劑量范圍從1到10 ppm能夠延緩或抑制釋放的碳酸鈣過飽和固相的解決方案。聚磷酸鹽作為阻垢劑在工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。這些化合物的缺點是碳酸鹽硬度低的溶液的穩(wěn)定性，對多聚磷酸鹽水解的敏感性，磷酸鹽污泥的形成。在有機膦酸中也觀察到類似的阻垢作用。

磷酸鹽作為阻垢劑的作用可以解釋為它們在胚胎表面的吸收導(dǎo)致晶體生長受阻。復(fù)合物形成因子在抑制中起著重要作用。抑制作用機制表現(xiàn)為試劑選擇性吸附到已形成的晶體的活性位點上，從而阻止晶體進一步生長和聚集。在無機鹽的過飽和溶液中，通過阻垢劑的亞化學(xué)計量量(微劑量)來防止結(jié)垢，傳統(tǒng)上稱為閾值效應(yīng)。磷酸鹽(使用百萬分之一)的效率比無機磷酸鹽[5]高5 - 10倍。

阻垢劑可以顯著降低加熱器管壁上的結(jié)垢速度，從而提高此類設(shè)備的性能和安全性，根據(jù)水的硬度，確定了開發(fā)試劑的投加量。如果給水中含有30 mg L-1的Ca2+，則需要添加1.25 ppm的阻垢劑。緩蝕劑用量超過2倍可能會導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)的金屬腐蝕，阻垢劑能夠沖洗以前形成的沉積物，可用于對加熱裝置進行清洗。