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準(zhǔn)備的第一步
1.準(zhǔn)備施工過程中可能使用的所有工具
包括：膠靴、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、扳手(膜殼端蓋)、管鉗、甘油等。
2.清洗上游進(jìn)水管道；
3.仔細(xì)評(píng)估進(jìn)水水質(zhì)；
4.檢查管道有無泄漏；
5.制備水溶性潤滑劑(化學(xué)純甘油)；
6.確保使用的所有零件和化學(xué)品都是完整的；
7、檢查預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行和進(jìn)水是否正常。
第二步是拆卸舊反滲透膜，安裝新膜
1.拆卸反滲透膜壓力容器，統(tǒng)一所有端蓋和零件，并按順序存放。
2.取出壓力容器中的舊反滲透膜元件，并將壓力容器清洗干凈。
3.取出新的膜元件，檢查元件上鹽水密封圈的位置和方向是否正確(鹽水密封圈的開啟方向必須朝向進(jìn)水方向)，
4.將無鹽水密封圈的膜元件一端從壓力容器進(jìn)水端平行推入膜殼，直到元件暴露在壓力容器進(jìn)水端外約10厘米處。
5.將部件之間的連接管插入中心管。安裝前，在接頭的“O”形圈上涂抹少量甘油潤滑劑。如果沒有甘油潤滑劑，也可以直接用合格的預(yù)處理水潤濕。
6.取出第二個(gè)膜元件，檢查元件上鹽水密封圈的位置和方向是否正確，握住元件，將第一個(gè)元件上的連接管插入元件的中心管，將元件平行推入壓力容器，直到第二個(gè)元件暴露在外約10厘米，如下圖所示：
7.重復(fù)上述步驟，直到所有部件安裝在壓力容器中，并轉(zhuǎn)移到濃水端。將連接管安裝在第一個(gè)分支部件的中心管上。組件和壓力容器的長度決定了可以安裝在單個(gè)壓力容器中的膜組件的數(shù)量。安裝時(shí)，將止推環(huán)安裝在壓力容器的濃水端。
8.檢查組件適配器上的O型圈，將組件適配器插入濃水端板，對(duì)準(zhǔn)組件連接管，將濃水端板組件平行推入壓力容器；旋轉(zhuǎn)調(diào)整濃水端板組件，使其與外接管對(duì)齊；安裝端板環(huán)
9.將膜元件從進(jìn)水口側(cè)推到濃水側(cè)，直到安裝的第一個(gè)膜元件與濃水端板牢固接觸。
10.安裝進(jìn)口端板。在安裝進(jìn)水端板之前，為了防止系統(tǒng)啟停時(shí)元件的軸向移動(dòng)和元件之間的沖擊，可以通過調(diào)節(jié)件(厚度5毫米)調(diào)節(jié)膜元件和端板之間的間隙。
11.重復(fù)上述步驟，在每個(gè)壓力容器中安裝膜元件，并連接所有外部進(jìn)水口、濃水和產(chǎn)水管道。
第三步：設(shè)備調(diào)試
1.調(diào)試前的檢查和準(zhǔn)備，包括以下部分：
(1)配置測(cè)量儀器并校準(zhǔn)每臺(tái)儀器；
(2)在系統(tǒng)各環(huán)節(jié)設(shè)置采樣點(diǎn)，正確設(shè)置聯(lián)鎖、延時(shí)、報(bào)警裝置；
(3)檢查壓力容器與清洗管道的連接，擰緊所有接頭；
(4)水泵等各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備空載試運(yùn)行，確保轉(zhuǎn)向正確，潤滑良好；
(5)打開采出水排放閥和濃水排放閥；
(6)啟動(dòng)高壓泵前，調(diào)節(jié)高壓泵出口閥的開度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于運(yùn)行進(jìn)水的50%。
2.檢查所有閥門，確保所有設(shè)置正確。膜系統(tǒng)的排水閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須全開。
3、用低壓、低流量合格的預(yù)處理出水驅(qū)趕膜元件和壓力容器中的空氣，過程中產(chǎn)生的所有水和濃水均應(yīng)排入下水道。
4.沖洗過程中，檢查所有閥門和管道的連接處是否有泄漏點(diǎn)。
5.干膜系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行
6.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。
7.第一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。
8.啟動(dòng)高壓泵。
9.為避免super-流量和超壓對(duì)膜系統(tǒng)的影響，高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢開啟高壓泵出口的入口控制閥，使?jié)馑髁烤鶆蛏咧猎O(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于0.07 MPa秒。
10.在慢慢打開高壓泵出口進(jìn)口控制閥的同時(shí)，慢慢關(guān)閉濃水控制閥，保持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)出水的流量，逐步調(diào)整，使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。
11、檢查所有化學(xué)藥劑用量是否與設(shè)計(jì)值一致，確定水的pH值。
12.系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)采出水合格后，先打開合格的采出水輸送閥，再關(guān)閉采出水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄第一組的所有操作參數(shù)。以上調(diào)整一般以手動(dòng)操作方式進(jìn)行，系統(tǒng)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)為自動(dòng)操作方式。
13.連續(xù)運(yùn)行24 ~ 48小時(shí)后，檢查所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量，回收率和電導(dǎo)率。同時(shí)，對(duì)進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)行采樣和分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，施工完成。
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